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ISO 17357-2: 2014 Especifica os requisitos para flutuante de baixa pressão pára-lamas de borracha pneumática (≤7 kPa pressão inicial), incluindo o tipo final fixado (≤2,3m de diâmetro) e o tipo final moldado (≥2,8m de diâmetro). Ele define especificações do material, critérios de desempenho (absorção de energia garantida a 60 ± 5% de deflexão), tolerâncias dimensionais e testes essenciais (vazamento de ar, durabilidade, recuperação de compressão). O padrão garante que os pára -lamas absorvam com segurança a energia de imersão, mantendo a integridade estrutural em ambientes marinhos.
Tipo de requisito | DETALHES |
| Requisitos finais presos | • Diâmetro ≤ 2,3m, corpo cilíndrico com extremidades parabólicas/encomendas • Múltiplos painéis de têxteis com revestimento de borracha longitudinais • Os revestimentos de borracha interna/externa atendem à tabela 2 Requisitos • Painéis têxteis revestidos atendem à tabela 3 . |
| Requisitos finais moldados | • Diâmetro ≥ 2,8m, corpo cilíndrico com extremidades hemisféricas • Múltiplos painéis têxteis revestidos longitudinais • Os revestimentos de borracha interna/externa atendem aos requisitos da Tabela 2 • Os painéis têxteis revestidos atendem aos requisitos da tabela 3 • RECNED RECETADO COM REFORMENTO DE CONFORNATIMENTO • FERRA DE CONFORMA RECONALENTAL • CERTURA DO MELIMENTO DO MELONAL DO RELONAL DO RELONAL DO RELONAL • REFRACOMENTO • Aberturas para montagem de fechamento final |
| Requisitos de tamanho | • Os tamanhos não listados devem atender a todos os requisitos • Usar requisitos de pressão do próximo tamanho de diâmetro • Exemplo: 2,5m Diâmetro usa requisitos de 2,75m |
Indicador de desempenho | Requisitos |
| Especificação de desempenho | • Absorção de energia garantida (GEA) • Força de reação na deflexão GEA (tolerância a 10%) • Pressão do casco na deflexão da GEA |
| Curvas de desempenho | • Mostre a relação entre %de deflexão, força de reação, pressão interna e absorção de energia • Do valor GEA Determine o ponto A na curva • Leia a porcentagem de deflexão correspondente (deflexão da GEA) • Obtenha força de reação e pressão do casco nessa deflexão |
| Desempenho de Fender | • Fenders finais moldados e presos devem satisfazer os valores da Tabela 1 • Valores GEA obtidos em (60 ± 5)% de deflexão • Tolerância à força de reação na deflexão GEA: ± 10% • O desempenho pode ser calculado usando a fórmula com base no teste de desempenho 8.1 |
Tipo de teste | Requisitos de teste |
| Requisitos gerais | • Cada construção/design exclusivo requer teste de protótipo • Diâmetro menor com os mesmos métodos de projeto/construção não requer teste • O fabricante fornece certificado de teste avaliado pela principal Sociedade de Classificação • Confirmação do teste de protótipo a cada 10 anos |
| Teste de desempenho (compressão paralela) | • Compressa Fender até que a absorção de energia atinja o valor GEA • Velocidade de compressão ≤ 80 mm/min • Recorde a força de reação e a pressão interna a cada deflexão de 5% • Repita o teste duas vezes com intervalo de 5 minutos; Valores médios de uso • O Fender atende aos requisitos se atingir 100% GEA sem exceder 65% de deflexão e 110% de força de reação GEA • Pode usar o tamanho real ou> 1/5 de sala de squeira em escala Fender |
| Teste de compressão angular | • Determina a deformação do pára-choque sob carga angular • Fenders de grandes dimensões: o pára-choque em miniatura pode ser usado • Escala deve garantir resultados representativos • Um quinto ou maior escala é aceitável |
| Teste de durabilidade | • Mínimo de 3.000 ciclos de compressão repetitivos do diâmetro original à deflexão máxima • Sem rachaduras ou defeitos nocivos após o teste • Nenhuma redução de GEA permitida • Fenders de grandes dimensões: Fender em miniatura (> 1/30 de escala) pode ser usado |
| Teste de recuperação de compressão | • Compressa para a deflexão da GEA, mantenha-se por 1 min, carga de liberação • O diâmetro deve se recuperar> 97% do diâmetro original dentro de 5 min • Pode usar o tamanho real ou> 1/5 de escala em miniatura Fender |
| Teste de resistência à punção | • A amostra deve usar o mesmo têxtil revestido que o corpo principal do pára -choque • conduzido por ASTM D751 com ponta de fenda especificada • Força de punção mínima: 890 N |
| Condições de gravação | • A temperatura ambiente e a velocidade de compressão devem ser registradas para todos os testes |
| Tipo de teste | Requisitos |
| Requisitos gerais | • Teste de aceitação com base em testes e inspeções especificados • O fabricante deve fornecer certificado de conformidade e relatório de teste • Cada pára -choque deve estar marcado com o número padrão ISO, pressão, tamanho, etc. |
| Teste de material corporal para fender | • Compostos de revestimento de borracha externa/interna testados de acordo com a Tabela 2 • Teste Item 1: Conduzido em todos os lote compostos • Teste Item 2: Para aprovação do tipo de novas formulações de borracha • Material têxtil revestido testado por Tabela 3 • itens de teste 1-4: conduzidos em cada lote de produção de têxtil revestido |
| Inspeção dimensional | • Conduzido na pressão interna inicial • Tolerância ao comprimento: +10%, -5% • Tolerância ao diâmetro: +10%, -5% • Diâmetro medido como média de pelo menos dois pontos na seção de cilindros médios |
| Teste de vazamento de ar | • Realizado em todos os pára-lamas à pressão inicial por 60 min • Idealmente realizado em ambiente de temperatura estável • Drop de pressão máxima permitida: 10 mbar • Fórmula de compensação de temperatura: p₂ = p₁ × t₂/t₁ |
| Teste de pressão hidrostática | • Teste de 10 minutos a quatro vezes a pressão de trabalho • Sem vazamento de água ou defeitos permitidos • Frequência: um por 20 para -lamas de cada tamanho (ou por ordem se <20) • Limites temporários de alongamento: - circunferencial máximo: 15% - máximo longitudinal: 10% |
Tabela 2-Requisitos de composto de revestimento de borracha de pára-choque de baixa pressão
| Teste | Especificação | Método de teste |
| 1. UNAPELAÇÃO | ||
| Dureza | 60-70 IRHD | ISO 48 |
| Força Tenslie | > 14mpa | ISO 37 |
| Alongamento no intervalo | > 300% | ISO 37 |
| Conjunto de compressão (24 h, 40) | <40% | ISO 815-1 |
| 2. Envelhecimento estático de ozônio | ||
| 168 h, 20% de extensão, 50 PPHMA, 30 ° C | Sem rachaduras visíveis | ISO 1431-1 |
Tabela 3-Fenders de baixa pressão requisitos têxteis revestidos
| Item de teste | Método de teste | Valor necessário |
| 1. Resistência à abrasão | Método Fed-STD-191 5306H22 Rodas, 1 000 Gload | 25 000 ciclos min à exposição de threads, fora. |
2. Renção de quebra (KN/50mm) Urdidura Trama | ISO 1421 | 875 min 1100 min |
3. Força de rasgo (n) Urdidura Trama | ISO 4674-1, Método B (Roupa única) | 1110 min 1110 min |
4. Adesão de revestimento de superfície (N/50mm) Tampa externa LINHO INTERNO | ISO 2411 | 100 min 100 min |
